Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Республики Хакасия «Черногорский механико-технологический техникум»

 

 

 

 

 

Утверждаю

Директор ГБПОУ РХ ЧМТТ

__________Н.И. Поликарпова

Приказ от 30.08.2016 № 253

 

 

 

 

 

 

 

 

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

 

 

 

 

по профессии 13.01.10 «Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования» (по отраслям)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г. Черногорск

 

Рабочая программа производственной практики разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по профессии среднего профессионального образования (далее СПО) 13.01.10. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (по отраслям).

 

Разработчик:

Артемьева Т.А. мастер производственного обучения


 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рассмотрено на заседании МК

Энергетических дисциплин

Председатель МК

_____________Л.А. Тарханова

Протокол № __ от «___»____________201_г.

 

 

 

 

 

Согласовано

Зам.директора по УПР            

_____________________ Т.И.Яковлева

«___»______________________201_г

 


 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 

1. ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММы производственной  ПРАКТИКИ

 

3-4

 

2. результаты освоения рабочей ПРОГРАММЫ производственной ПРАКТИКИ

4-5

 

3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН и содержание рабочей ПРОГРАММы  производственной практики

6-25

 

4. условия реализации рабочей программы производственной ПРАКТИКИ

26-29

 

5. Контроль и оценка результатов освоения производственной  ПРАКТИКИ

 (вида профессиональной деятельности)

 

29-39

 

 

 

 

 

 

 

 


1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

 

1.1. Область применения рабочей программы

Рабочая программа производственной практики является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии 13.01.10. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (по отраслям) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов, машин, станков и другого электрооборудования промышленных организаций.Проверка и наладка электрооборудования.Устранение и предупреждение аварий и неполадок электрооборудования.

профессиональных компетенций  (ПК):

ПК.1.1. Выполнять слесарную обработку, пригонку и пайку деталей и узлов различной сложности в процессе сборки.

ПК.1.2. Изготовлять приспособления для сборки и ремонта.

ПК.1.3. Выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования и при проверке его в процессе ремонта.

ПК.1.4. Составлять дефекты ведомости на ремонт электрооборудования.

ПК.2.1. Принимать в эксплуатацию отремонтированное электрооборудование и включать его в работу.

ПК.2. 2. Производить испытания и пробный пуск машин под наблюдением  инженерно-технического персонала.                             

ПК.2.3. Настраивать и регулировать контрольно-измерительные приборы и

 инструменты.

ПК.3.1. Проводить плановые и внеочередные осмотры электрооборудования.

ПК.3.2. Проводить техническое обслуживание электрооборудования согласно технологическим картам.

П.К.3.3. Выполнять замену электрооборудования, не подлежащего ремонту в случае обнаружения его неисправностей.

1.2. Цели и задачи производственной практики – требования к результатам освоения учебной практики:

Целью  производственной практики является:

- формирование общих и профессиональных компетенций;

-  комплексное освоение обучающихся всех видов профессиональной деятельности по профессии среднего профессионального образования, заложенных в ФГОС СПО.

Задачами производственной практики являются:

- закрепление и совершенствование приобретенного в процессе обучения опыта практической деятельности  обучающихся в сфере изучаемой профессии;

- развитие общих и профессиональных компетенций;

- освоение современных производственных процессов, технологий;

- адаптация обучающихся к конкретным условиям деятельности предприятий различных организационно-правовых форм.

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения производственной  практики должен:

иметь практический опыт:

-   выполнения слесарных, слесарно-сборочных и электромонтажных работ;

-   проведения подготовительных работ для сборки электрооборудования;

-   сборки по схемам приборов, узлов и механизмов электрооборудований;

-   заполнения технологической документации;

-   работы с измерительными электрическими приборами, средствами измерений, стендами;

-   выполнения работ по техническому обслуживанию (ТО) электрооборудования промышленных организаций: осветительных электроустановок, кабельных линий, воздушных линий, пускорегулирующей аппаратуры, трансформаторов и трансформаторных подстанций, электрических машин, распределительных устройств;

1.3. Количество часов на освоение программы производственной практики:

Всего 1296 часов, в том числе:

В рамках освоения ПМ.01.684 часов

В рамках освоения ПМ. 02. – 180 часа

В рамках освоения ПМ .03. – 432 часа

 

2. результаты освоения производственной ПРАКТИКИ

Результатом освоения программы производственной практики является овладение обучающимися профессиональных и общих компетенций в рамках модулей ОПОП СПО по основным видам профессиональной деятельности (ВПД):

ПМ 01. Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов, машин, станков и другого электрооборудования промышленных организаций;

ПМ 02. Проверка и наладка электрооборудования;

ПМ 03. Устранение и предупреждение аварий и неполадок электрооборудования.

в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

 

Код ПК

Наименование результата обучения по профессии

ПК.1.1.

Выполнять слесарную обработку, пригонку и пайку деталей и узлов различной сложности в процессе сборки.

ПК.1.2.

Изготовлять приспособления для сборки и ремонта.

ПК.1.3.

Выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования и при проверке его в процессе ремонта.

ПК.1.4.

Составлять дефектные ведомости на ремонт электрооборудования.

ПК 2.1.

Принимать в эксплуатацию отремонтированное электрооборудование и включать его в работу.

ПК 2.2.

Производить испытания и пробный пуск машин под наблюдением

инженерно-технического персонала.                             

ПК 2.3.

Настраивать и регулировать контрольно-измерительные приборы и инструменты.

ПК.3.1.

Проводить плановые и внеочередные осмотры электрооборудования.

ПК.3.2.

Проводить техническое обслуживание электрооборудования согласно технологическим картам.

П.К.3.3.

Выполнять замену электрооборудования, не подлежащего ремонту в случае обнаружения его неисправностей.

 

Код ОК

 

Наименование результата обучения по профессии

 

ОК 1

Пронимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2

Организовать собственную деятельность, исходя из целей и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентом.

ОК 7

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний.

 


 


3. СТРУКТУРА и содержание ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ (ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ) ПРАКТИКИ  П.00

3.1 Распределение часов учебной (производственной) практики по семестрам

Кодыпрофессиональныхкомпетенций

Наименования профессиональных модулей

Вид практики

Всего часов

 

Распределение часов по семестрам

 

1

2

3

4

5

6

ПК1.1; ПК1.2;

ПК1.3; ПК1.4.

ПМ.01Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов, машин, станков и другого электрооборудования промышленных организаций

МДК01.01.Основы слесарно- сборочных и электромонтажных работ.

МДК 01.02. Организация работ по сборке, монтажу и ремонту электрооборудования промышленных организаций

 

УП.01

 

72

 

72

 

 

 

 

ПП.01

684

 

108

288

288

 

 

 

ПК2.1; ПК2.2; ПК2.3

ПМ.02 Проверка и наладка электрооборудования.

МДК.02.01 Организация и технология проверки электрооборудования

МДК.02.02Контрольно-измерительные приборы

 

УП.02

36

 

 

 

 

36

 

ПП.02

180

 

 

 

 

180

 

 

ПК3.1; ПК3.2; ПК3.3

ПМ.03 Устранение и предупреждение аварий и неполадок электрооборудования.

МДК 03.01. Организация технического обслуживания электрооборудования промышленных предприятий

УП.03

-

 

 

 

 

 

 

ПП.03

432

 

 

 

 

 

432

 

ВСЕГО

 

1404

 

180

288

288

216

432

 

Промежуточная аттестация в т.ч.

18

 

 

 

 

 

 

3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН и содержание ПРОГРАММы  производственной практики

3.2.ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

Код ПК

Код и наименование профессиональных модулей

Кол-во

 часов по ПМ

Виды работ

Наименование тем производственной практики

Кол-во часов по темам

ПК

1.1

 

ПК 1.2

 

ПК 1.3

 

ПК 1.4

 

ПМ.01. Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов, машин, станков и другого электрооборудования промышленных организаций.

 

684

Организационные мероприятия.

Тема 1.1.Трудоустройство. Вводный инструктаж  на рабочем месте. Ознакомление с инструктажами по ТБ.

 

6

Изготовление приспособлений   для ремонта электроустановочных устройств.

 

Тема 1.2Изготовление приспособлений для монтажа и ремонта электроустановочных устройств и схемы питания освещения.

78

Работы, связанные с подъемом и перемещением грузов

Тема 1.3. Такелажная оснастка и строповка грузов.

54

Монтаж светильников. Сборка схем питания освещения.

Тема 1.4. Монтаж и ремонт осветительных электроустановок.

60

Сборка схем распределительных цеховых сетей.

Тема 1.5.  Монтаж и ремонт электропроводки.

 

60

Ремонт контакторов, магнитных пускателей, предохранителей и автоматов

Тема 1.6. Монтаж и ремонт установок напряжением до 1000 В.

66

Монтаж и ремонт соединительных, концевых муфт на кабелях напряжением до 10 кВ.

Тема 1.7. Монтаж и ремонт кабельных линий.

72

Установка штыревых изоляторов, раскатка проводов, соединение проводов, подъем и натяжка, крепление на анкерах.

Тема 1.8. Монтаж и ремонт линий электропередачи напряжением до 1000В

66

Ремонт магнитопровода, обмоток,  замена масла, чистка трансформатора

Тема 1.9. Ремонт силовых трансформаторов

78

Чистка и обдувка электродвигателей, смена подшипников, шлифование колец, пропитка и сушка обмотки, проточка шеек вала ротора.

Тема 1.10. Монтаж и  ремонт электрических машин

66

Монтаж вторичных цепей, ремонт разъединителей, выключателей нагрузки, масляных выключателей, высоковольтных предохранителей.

Тема 1.11. Ремонт электрических аппаратов РУ напряжением выше 1000 В.

72

 

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета 

 

 

6

 

Итого ПМ.01. Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов, машин, станков и другого электрооборудования промышленных организации

 

 

684

 

 

ПК

2.1

 

ПК

2.2

 

ПК

2.3

 

ПМ. 02. Проверка и наладка электрооборудования.

 

180

 

 

 

Организационные мероприятия.

Тема 2.1.Трудоустройство.Вводный инструктаж на рабочем месте.

 

6

Измерение сопротивлений и сопротивления изоляции. Проверка временных характеристик, измерение тока, напряжения, мощности в электрических цепях.

Тема 2.2.Измерения и испытания при наладке электрооборудования.

24

Проверка состояния механической части и магнитной системы. Проверка схем электрических соединений.

Тема 2.3. Проверка исправности электрооборудования и смонтированных цепей.

24

Измерение отдельных параметров трансформаторов

Тема 2.4. Проверка и испытание силовых трансформаторов напряжением до 10 кВ.

24

Проверка правильности соединения выводов обмоток электродвигателей,

измерение сопротивления изоляции обмоток.

Тема 2.5. Испытание электрических машин.

24

Измерение сопротивления цепи фаза-нуль, проверка пробивных предохранителей.

Тема 2.6. Испытания заземляющих устройств.

18

Испытание кабельных линий, определение мест повреждения в кабельных линиях.

Тема 2.7. Проверка электрических сетей и кабельных линий.

24

Испытание и наладка вторичных цепей, проверка измерительных трансформаторов, регулировка и проверка электромагнитных реле тока и напряжения.

Тема 2.8. Проверка вторичных цепей и наладка приборов и устройств.

24

Правильная эксплуатация измерительной техники.

Тема 2.9. Стандартизация и метрологическое обеспечение пусконаладочных работ.

6

 

 

 

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета

 

 

6

 

ИтогоПМ. 02. Проверка и наладка электрооборудования.

 

180

 

ПК

3.1

 

ПК

3.2

 

ПК

3.3

 

ПМ.03. Устранение и предупреждение аварий и неполадок электрооборудования.

 

 

432

Организационные мероприятия.

Тема 3.1. Трудоустройство на рабочем месте. Инструктажи по ТБ и охране труда.

6

Работы, связанные с монтажом и ремонтом электропроводки, кабельной и воздушной линией электропередачи.

Тема 3.2.Монтаж, техническое обслуживание и ремонт электрических сетей и осветительных установок

102

Техническое обслуживание РУ напряжением до 1000В.

Тема 3.3. Монтаж, техническое обслуживание и ремонт трансформаторов, трансформаторных подстанций и распределительных устройств.

114

Осмотр, внешняя дефектация, аппаратный контроль и подготовка электрических машин к ремонту.

 

Тема 3.4.Монтаж, техническое обслуживание и ремонт электрических машин.

102

Проверка, обслуживание и ремонт.

Тема 3.5. Монтаж, техническое обслуживание и ремонт пускозащитной аппаратуры.

 

102

 

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета

 

6

 

Итого ПМ.03. Устранение и предупреждение аварий и неполадок электрооборудования.

 

 

432

 

3.3.СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  ПРАКТИКИ

 


Наименование разделов

производственной практики

Содержание учебного материала

Объем часов

Уровень усвоения

1

2

3

 

ПМ.01. Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов, машин, станков и другого электрооборудования промышленных организаций.

 

684

 

Тема 1.1. Трудоустройство.

Содержание

6

 

1. Организационные мероприятия.. Вводный инструктаж  на рабочем месте. Ознакомление с инструктажами по ТБ.

 

6

 

2

Тема 1.2Изготовление приспособлений для монтажа и ремонта электроустановочных устройств и схемы питания освещения.

Содержание

78

 

1. Ознакомление с рабочей документацией электромонтажника.

6

2

2.Приемка помещений под электромонтажные работы.

6

2

3.Приемка ЗРУ и подстанции под монтаж.

6

2

4. Приемка ОРУ под монтаж электрооборудования.

6

2

5. Знакомство с чертежами, схемами и местом работы.

6

2

6. Разметка мест установки светильников и электроустановочных устройств.

 

6

 

2

7. Подготовка отверстий в бетонных стенах под осветительную арматуру  и установка соединительных коробок.

 

6

 

2

8. Пробивка борозд и закрепление в них трубопроводов

6

2

9. Подготовка ниш под щитки, устройство отверстий и установка в них спиралей, дюбелей и других крепежных материалов.

 

6

 

2

10. Выполнение проходов сквозь стены и междуэтажные перекрытия.

 

6

 

2

11. Прокладка линий. Прокладка проводов или готовых  узлов электропроводок.

 

6

 

2

12. Выполнение соединений и ответвлений, установка и присоединение токоприемников,  РЩ, арматуры и коммутационных аппаратов.

 

6

 

2

13.  Проверка и сдача в эксплуатацию электропроводки.

6

2

Тема 1.3. Такелажная оснастка и строповка грузов

Содержание

54

 

1.Технический осмотр грузозахватных приспособлений и механизмов.

 

6

 

2

2. Установка грузов на стеллажи при помощи кран-балки.

6

2

3. Установка грузов на стеллажи при помощи кран-балки.

6

2

4. Перемещение грузов при помощи кран-балки.

6

2

 

5. Перемещение грузов при помощи кран-балки.

6

2

6. Выполнение работ на гидроподъемнике.

6

2

7. Выполнение работ на телескопической вышке.

6

2

8. Выполнение работ на телескопической вышке.

6

2

9. Перемещение груза при помощи лебедки.

6

2

Тема 1.4. Монтаж и ремонт осветительных электроустановок.

Содержание

60

 

1.     1.Монтаж  светильников общего применения.

6

2

2.     2.Монтаж  взрывозащищенных светильников.

6

2

3.     3.Монтаж  пускорегулирующих аппаратов.

6

2

4.     4. Установка выключателей, переключателей, звонков.

6

2

5.Монтаж счетчиков.

6

2

6.Монтаж распределительных устройств.

6

2

7. Монтаж прожекторов.

6

2

8. Ремонт электроустановочных устройств.

6

2

9. Сборка схем питания освещения.

6

2

10. Зануление и заземление осветительных устройств.

6

2

Тема 1.5.  Монтаж и ремонт электропроводки.

 

Содержание

60

 

1.Монтаж  открытых беструбныхэлектропроводок.

6

2

2. Монтаж скрытых электропроводок.

6

2

3. Монтаж электропроводок на лотках .

6

2

4. Монтаж электропроводок в коробах.

6

2

5.Монтаж тросовых электропроводок.

6

2

6.Монтаж электропроводок в трубах.

6

2

7. Выполнение сетей шинопроводами.

6

2

 

8.Ремонт скрытых электропроводок.

6

2

9.Ремонт электропроводок в коробах.

6

2

10.Ремонт электропроводки в трубах

6

2

Тема 1.6. Монтаж и ремонт установок напряжением до 1000 В.

Содержание

66

 

1.     1.Ремонт рубильников, пакетных выключателей.

6

2

2.     2.Ремонт ключей управления.

6

2

3.     3.Монтаж магнитных пускателей

6

2

4.Ремонт автоматов и предохранителей.

6

2

5. Ремонт автоматических выключателей.

6

2

6.Ремонт магнитных пускателей.

6

2

7. Монтаж автомата.

6

2

8. Установка щита станции управления (ШСУ).

6

2

9.Ремонт реостатов серии ПР.

6

2

10. Ремонт барабанного кранового контроллера.

6

2

Тема 1.7. Монтаж и ремонт кабельных линий.

Содержание

72

 

1.Доставка, раскатка и укладка кабелей в траншее.

6

2

2. Прогрев кабеля однофазным током.

6

2

1.     3. Соединение алюминиевых жил кабелей термитной сваркой.

6

2

2.     4. Соединение алюминиевых жил газовой сваркой.

6

2

3.     5. Монтаж соединительных муфт.

6

2

4.     6. Концевая заделка кабелей в стальных воронках.

6

2

5.     7. Концевая заделка кабелей в резиновые перчатки.

6

2

6.     8. Концевая заделка кабелей эпоксидным компаундом.

6

2

7.     9.Ремонт соединительных муфт на кабеле напряжением до 10 кВ.

6

2

10.Ремонт концевых муфт на кабеле напряжением до 10 кВ.

6

2

11. Прокладка кабельных линий на опорных конструкциях и в лотках.

 

6

 

2

 

12. Прозвонка и фазировка кабелей.

6

2

Тема 1.8. Монтаж и ремонт линий электропередачи напряжением до 1000В

Содержание

66

 

1.Разбивка трассы ВЛ и рытье котлованов под опоры.

6

2

2. Сборка опор.  Подъем опор.

6

2

 

3.Раскатка проводов. Соединение и ремонт проводов ВЛ.

6

2

4.Соединение проводов и тросов опрессовкой.

6

2

5. Натягивание проводов. Крепление проводов.

6

2

6.Заземление воздушных линий.

6

2

7.Выправка опор.

6

2

8.Подтяжка и смена бандажей.

6

2

9.Подтяжка и регулирование провеса проводов.

6

2

10.Смена изоляторов.

6

2

11.Диффузионная пропитка деревянных опор.

6

2

Тема 1.9.Ремонт силовых трансформаторов

Содержание

78

 

1.Ревизия активной части силового трансформатора.

6

2

2.Ревизия магнитопровода.

6

2

3.Ревизия обмоток

6

2

4.Ревизия переключающих устройств.

6

2

5.Ревизия расширителя.

6

2

6.Ревизия наружной части вводов.

6

2

7.ревизия пробивного предохранителя.

6

2

8.Ремонт обмоток силовых трансформаторов.

6

2

9. Ремонт магнитопровода силового трансформатора.

6

2

10. Удаление старой изоляции листов стали.

6

2

11.Изолирование листов.

6

2

12. Проверка и ремонт переключателя для регулирования напряжения.

 

6

 

2

1.     13. Установка переключателя после ремонта.

6

2

Тема 1.10. Монтаж и  ремонт электрических машин

2.     Содержание

66

 

3.     1.Чистка и обдувка электродвигателя  без разборки.

6

2

4.     2.подтяжка контактных соединений у клеммных щитков.

6

2

5.     3.Зачистка колец и коллектора.

6

2

6.     4.Промывка узлов и деталей электродвигателя.

6

2

7.     5.Пропитка и сушка обмотки электродвигателя.

6

2

8.     6. Ремонт щеточного механизма.

6

2

9.     7. Проверка крепления вентилятора и его ремонт.

6

2

8. Промывка подшипников скольжения.

6

2

9. Проточка и шлифование колец.

6

2

10.Проточка шеек вала ротора и ремонт беличьей клетки.

6

2

11.Балансировка роторов.

6

2

Тема 1.11. Ремонт электрических аппаратов РУ напряжением выше 1000 В.

Содержание

72

 

1.Технология монтажа комплектных распределительных устройств внутренней установки.

 

6

 

2

2.Монтаж вторичных цепей из изолированных проводов по панелям.

 

6

 

2

3.Ремонт разъединителей.

6

2

4.Ремонт выключателей нагрузки.

6

2

5.Ремонт масляных выключателей ВВГ-133.

6

2

6.Ремонт масляных выключателей ВМП-10.

6

2

7.Ремонт приводов масляных выключателей.

6

2

8.Ремонт высоковольтных предохранителей.

6

2

9. Ремонт трансформаторов тока и напряжения.

6

2

 

10.Ремонт шинных устройств.

6

2

11.Ремонт разрядников.

6

2

12.Ремонт трансформаторов тока и напряжения.

6

2

 

Промежуточная аттестация в виде дифференцированного зачета

 

6

 

 

Итого ПМ.01. Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов, машин, станков и другого электрооборудования промышленных организаций.

 

 

684

 

 

ПМ. 02. Проверка и наладка электрооборудования.

 

180

 

Тема 2.1.Трудоустройство на предприятии.

1.     Содержание

6

 

2.     1. Организационные мероприятия.Вводный инструктаж на рабочем месте.

6

2

Тема 2.2.Измерения и испытания при наладке электрооборудования.

 

 

 

 

3.     Содержание

24

 

4.     1.Измерение сопротивления изоляции электрических цепей.

6

2

2.Измерение тока и напряжения в электрических цепях.

6

2

3.Испытание изоляции цепей вторичной коммутации повышенным напряжением.

6

2

4.Испытание изоляции силовых кабелей выпрямленным напряжением.

6

2

Тема 2.3. Проверка исправности электрооборудования и смонтированных цепей.

Содержание

24

 

1. Измерения и испытания, определяющие состояние изоляции токоведущих частей электрооборудования.

6

2

2.Измерения и испытания, определяющие состояние токоведущих частей и контактных соединений электрооборудования.

6

2

3.Проверка схем электрических соединений.

6

2

4.Испытание электрической прочности изоляции конденсаторов.

6

2

Тема 2.4. Проверка и испытание силовых трансформаторов напряжением до 10 кВ.

Содержание

24

 

1.Проверка коэффициента трансформации.

6

2

2.Проверка группы соединения обмоток.

6

2

3.Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты 50 Гц, приложенным от внешнего источника.

 

6

 

2

4.приемосдаточные испытания при наладке силового трансформатора напряжением до 10 кВ.

6

2

Тема 2.5. Испытание электрических машин.

Содержание

 

24

 

 

 

1.Проверка электрической части машин перед пуском.

6

2

2.Испытание синхронных двигателей.

6

2

3.Испытание синхронных компенсаторов.

6

2

4.Испытание синхронных генераторов.

6

2

Тема 2.6. Испытания заземляющих устройств.

Содержание

18

 

1.Проверка правильности выполнения заземляющей проводки.

6

2

2.Измерение сопротивления цепи фаза-нуль.

6

2

3.Испытание на пробой  предохранителей напряжением 50Гц.

6

2

Тема 2.7. Проверка электрических сетей и кабельных линий.

 

 

 

Содержание

24

 

1.Испытание и наладка КРУ напряжением выше 1000В, измерение сопротивления изоляции первичных цепей мегаомметром 2500В.

6

2

2.Испытание кабельной линии, проверка фазировки линии.

6

2

3.Определение места повреждения кабельной линии индукционным методом.

 

6

 

2

Тема 2.8. Проверка вторичных цепей и наладка приборов и устройств.

Содержание

24

 

1.Испытание вторичных цепей мегаомметром 2500В.

6

2

2.Проверка измерительных трансформаторов.

6

2

3.Изучение схемы проверки полярности и правильности обозначения выводов трансформатора напряжения.

6

2

4.Проверка и регулировка электротепловых токовых реле.

6

2

Тема 2.9. Стандартизация и метрологическое обеспечение пусконаладочных работ.

Содержание

6

 

 

1.Совершенствование новых методов измерений.

6

 

 

2

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета

6

 

 

Итого  ПМ. 02. Проверка и наладка электрооборудования

180

 

 


Наименование разделов

производственной практики

Содержание учебного материала

Объем часов

Уровень усвоения

 

1

2

3

 

 

ПМ.03. Устранение и предупреждение аварий и неполадок электрооборудования.

432

 

Тема 3.1. Трудоустройство на рабочем месте.

Содержание

6

 

1.Организационные мероприятия.  Инструктаж по ТБ и охране труда.

6

3

Тема 3.2.Монтаж, техническое обслуживание и ремонт электрических сетей и осветительных установок

Содержание

102

 

1.Контроль внутрицеховых сетей и осветительных установок.

6

3

2.Ремонт светильников обычного и взрывозащищенного исполнения.

6

3

3.Прокладка проводок открытым способом.

6

3

4.Обслуживание и ремонт проводок проложенных открытым способом.

6

3

 

5.Прокладка проводок под штукатуркой.

6

3

6.Эксплуатация и ремонт проводок проложенных под штукатуркой.

6

3

7.Прокладка кабелей и проводов на стальных полосах, струнах и тросах.

6

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.Обслуживание и ремонт кабелей и проводов на стальных полосах, струнах и тросах.

6

3

9.Прокладка кабелей и проводов на лотках, кабельных лестницах и в коробах.

6

3

10.Обслуживание и ремонт кабелей и проводов на лотках, кабельных лестницах и в коробах.

6

3

 

11.Монтаж открытыхшинопроводов.

6

3

 

12.Монтаж  закрытыхшинопроводов.

6

3

 

13.Обслуживание и ремонт  открытых и закрытых шинопроводов.

6

3

 

14.Монтаж, обслуживание, ремонт и замена опор воздушных линий.

6

3

 

15.Монтаж не изолированных и самонесущих изолированных проводов (СИП) воздушных линий электропередачи.

6

3

16. Обслуживание и ремонт  не изолированных проводов и СИП.

6

3

17. Обслуживание и ремонт  не изолированных проводов и СИП.

6

3

Тема 3.3. Монтаж, техническое обслуживание и ремонт трансформаторов, трансформаторных подстанций и распределительных устройств.

Содержание

114

 

1. Монтаж силовых трансформаторов.

6

3

2. Монтаж трансформаторных подстанций.

6

3

3. Монтаж комплектных трансформаторных подстанций (КТП).

6

3

4. Монтаж воздушных и кабельных вводов трансформаторов

6

3

5. Испытание сопротивления изоляции трансформатора и определение качества трансформаторного масла.

 

6

 

3

6. Техническое обслуживание и контроль состояния силовых трансформаторов.

 

6

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Подготовка силовых трансформаторов к ремонту.

6

3

8. Разборка силовых трансформаторов.

6

3

9. Ремонт узлов и систем силовых трансформаторов.

6

3

10. Сборка силовых трансформаторов.

6

3

11. Послеремонтные испытания силовых трансформаторов.

6

3

12. Монтаж комплектных распределительных устройств внутренней установки.

 

6

 

3

13. Монтаж комплектных распределительных устройств наружной установки (КРУН).

6

 

3

14. Контроль режимов работы аппаратов распределительных устройств.

 

6

 

3

15. Техническое обслуживание и ремонт воздушных электрических аппаратов распределительных устройств.

 

6

 

3

 

16. Техническое обслуживание и ремонт маслонаполненных электрических аппаратов распределительных устройств.

6

3

17. Техническое обслуживание вакуумных электрических аппаратов распределительных устройств.

 

6

 

3

18. Техническое обслуживание и ремонт электрических аппаратов вторичных цепей распределительных устройств.

 

6

 

3

19. Техническое обслуживание и ремонт контрольно-измерительных приборов.

 

6

 

3

Тема 3.4.Монтаж, техническое обслуживание и ремонтэлектрических машин.

Содержание

102

 

1.Монтаж и демонтаж электрических машин.

6

3

2.Осмотр, внешняя дефектация, аппаратный контроль и подготовка электрических машин к ремонту.

 

6

 

3

 

3.Полная разборка и дефектация узлов и деталей электрических машин.

 

6

 

3

4.Ремонт узлов и деталей электрических машин.

6

3

5.Ремонт сердечников статора и ротора  электрических машин.

6

3

6.Ремонт валов, станин и подшипниковых щитов электрических машин.

 

6

 

3

7.Ремонт подшипников скольжения электрических машин. Замена подшипников качения. Ремонт уплотнений.

 

6

 

3

8.Сборка электрических машин.

6

3

9.Статическая и динамическая балансировка роторов и якорей.

6

3

10.Ремонт статорных обмоток электрических машин.

6

3

11.Ремонт роторных обмоток электрических машин.

6

3

12.Ремонт обмоток якорей электрических машин.

6

3

13.Ремонт стержневого (шинного) ротора.

6

3

14.Ремонт якоря электрических машин.

6

3

15.Ремонт обмоток полюсных катушек.

6

3

16.Технологические процессы пропитки, сушки и лакировки обмоток.

6

3

17.Послеремонтные испытания электрических машин.

6

3

Тема 3.5. Монтаж, техническое обслуживание и ремонтпускозащитной аппаратуры.

Содержание

102

 

1.Монтаж и демонтаж пускозащитной аппаратуры.

6

3

2.Монтаж и демонтаж пускозащитной аппаратуры.

6

3

3.Проверка, обслуживание и ремонт плавких предохранителей.

6

3

4.Проверка, обслуживание и ремонт рубильников и пакетных выключателей (переключателей).

 

6

 

3

 

5.Проверка, обслуживание и ремонт контроллеров и ключей управления.

 

6

 

3

6.Проверка, обслуживание и ремонт автоматических выключателей.

6

3

7.Осмотр, внешняядефектация и аппаратный контроль контакторов и магнитных пускателей.

 

6

 

3

8.Полная разборка, дефектация узлов и деталей, ремонт и сборка контакторов.

 

6

 

3

9.Полная разборка, дефектация узлов и деталей, ремонт и сборка магнитных пускателей.

 

6

 

3

10.Пересчет катушки переменного тока на другое напряжение.

6

3

11.Послеремонтные испытания  контакторов и магнитных пускателей.

 

6

 

3

 

12.Послеремонтные испытания рубильников, пакетных выключателей.

 

6

 

3

13. Послеремонтные испытания кнопок и ключей управления.

6

3

14.Послеремонтные испытания автоматов и предохранителей.

6

3

15.Послеремонтные испытания воздушных выключателей.

6

3

16.Послеремонтные испытания реостатов.

6

3

17.Техническое обслуживание РУ напряжением до 1000В.

6

3

 

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета.

6

 

Итого ПМ.03. Устранение и предупреждение аварий и неполадок электрооборудования.

 

432

 

 


 

4.  УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙПРАКТИКИ

 

4.1 Требования к рабочим местам производственной практики.

Производственная практика проводится на предприятиях  промышленных организаций согласно договоров, заключаемых между образовательным учреждением и этими предприятиями на втором и третьем курсе; 

Реализация программы производственной практики предусматривает наличие на  промышленных организациях:

-   электромонтажных площадок, подразделений, цехов и участков по ремонту и обслуживанию электрооборудования;

-   высоковольтного, силового, грузоподъемного оборудования и приспособлений, в соответствии с требованиями ФГОС по профессии электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (по отраслям).

 

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

ПМ.01. Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов, машин, станков и другого электрооборудования промышленных организации

Основные источники:

1.     Бутырин П.А. Толчеев О.В. Электротехника – М:, Издательский центр «Академия», 2007

2.      Воронина А.А. Техника безопасности при работе в электроустановках – М:, Высшая школа, 2006

3.      Гольдин А.Ф. Устройство и обслуживание электрооборудования промышленных предприятий – М:, Высшая школа, 2006

4.     Нестеренко В.М. Технология электромонтажных работ - М:, Издательский центр «Академия», 2007

5.     Сибикин Ю.Д. Сибикин М.Ю. Электробезопасность при эксплуатации электрических установок промышленных предприятий – М:, Издательский центр «Академия», 2007

6.     Сибикин Ю.Д. Техническое обслуживание,  ремонт электрооборудования сетей промышленных предприятий  - М:, Издательский центр «Академия», 2007

7.     Соколова М.Е. Электрическое и электромеханическое оборудование (общепромышленные механизмы и бытовая техника) – М:, Издательский центр «Академия», 2003

8.     Трифонов А.Н. Монтаж силового электрооборудования – М:, Высшая школа, 2007

Дополнительные источники:

a)     Бондаренко В.Б. Коба Н.Ф. Справочник по монтажу кабельных линий – М:, Высшая школа, 2006

b)    Москаленко В.В. Справочник электромонтера – М:, Издательский центр «Академия», 2008

c)     Семенов В.А Справочник молодого электромонтера по ремонту электрооборудования– М:, Высшая школа, 2007

d)    Сибикин Ю.Д. Справочник электромонтажника – М:, Издательский центр «Академия», 2007

Сайты в Интернете: дата обращения - 02. 05. 2011

-       http://www.motor-remont.ru

-       http://www.energovopros.ru

ПМ.02.Проверка и наладка электрооборудования

Основные источники:

1.     Бажанов С.А., Воскресенский В.Ф. Профилактические испытания изоляции оборудования высокого напряжения – М.; Энергия, 2007

2.     Гамарин Н.И. Слесарно-монтажный инструмент – М:, Высшая школа, 2006

3.     Жерве Г.К. Промышленные испытания электрических машин – М.; Энергия,2009

4.     Журавлева Л.В. Материаловедение - М:, Издательский центр «Академия», 2007

5.     Кулаковский В.Б. Профилактические испытания изоляции крупных электрических машин – М.; Энергия, 2007

6.     Мусаэлян Э.С. Наладка и испытание электрооборудования станций и подстанций – М.; Энергия, 2006

7.     Платонов В.В., Шалыт Г.М. Испытание и прожигание изоляции силовых кабельных линий -  М.; Энергия, 2006

8.     Сахновский  Н.Л. Испытание и проверка электрического оборудования – М.; Энергия, 2008

Дополнительные источники:

1.     Мусаэлян Э.С. Справочник по наладке электрооборудования электростанций и подстанций –М.; Энергоатомиздат, 2007

2.     Илюнин К. К, Леонтьев Д.И. Справочник по электроизмерительным приборам – М.; Энергия, 2006

3.     Васильев С.Е., Забарский Б.М. Справочник по наладке электроустановок и электроавтоматики – М.; Энергоатомиздат, 2008

4.     Нормы испытания электрооборудования. – 5-е изд. – М.; Энергия, 2006

Сайты в Интернете:

1.     http://electricalschool.info/main/naladka

2.     http://www.rza.org.ua/down/o-303.html

3.     http://energoprojekt.spb.ru/index.php

 

ПМ.03. Устранение и предупреждение аварий и неполадок электрооборудования

Основные источники:

1.     Нестеренко В.М. Технология электромонтажных работ - М:, Издательский центр «Академия», 2007

2.     Сибикин Ю.Д. Техническое обслуживание,  ремонт электрооборудования сетей промышленных предприятий  - М:, Издательский центр «Академия», 2007

3.     Соколова М.Е. Электрическое и электромеханическое оборудование (общепромышленные механизмы и бытовая техника) – М:, Издательский центр «Академия», 2003

Дополнительные источники:

1.     Москаленко В.В. Справочник электромонтера – М:, Издательский центр «Академия», 2008

2.     Сибикин Ю.Д. Справочник электромонтажника – М:, Издательский центр «Академия», 2007

3.     Сибикин Ю.Д. Справочник электромонтера по ремонту электрооборудования промышленных предприятий – М:, Издательский центр «Академия», 2008

Сайты из Интернета:

 

1.       http://www.entel.ru/switch/info/cb_fuse

2.       http://www.alfatest.org

3.       http://rza001.narod.ru/txt/shabad_3/zahita.htm  

 

4.3.Общие требования к организации образовательного процесса

 

Производственная практика обучающихся проводится в  промышленных организацияхна основе прямых договоров между образовательным учреждением и организацией, куда направляются обучающиеся.  Направление деятельности организаций должно соответствовать электротехническому профилю  подготовки обучающихся по профессии 13.01.10.«Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования» (по отраслям).

Сроки проведения практики устанавливаются учебной частью  в соответствии с ОПОП СПО и отражены в графике учебного процесса на учебный год.

Результаты практики определяются программами практики, разрабатываемыми образовательным учреждением совместно с организациями. Практика завершается оценкой и/или зачетом обучающимся освоенных общих и профессиональных компетенций. По завершению производственной практики обучающиеся выполняют выпускную практическую квалификационную работу по профессии.

Результаты прохождения практики обучающимися представляются в образовательные учреждения и учитываются при итоговой аттестации.

Условия  проведения  занятий:

Учащиеся проходят производственную практику в качестве дублёра электромонтёра по ремонту и обслуживанию электрооборудования. В период прохождения производственной практики с момента зачисления обучающихся на них распространяются требования охраны труда и правила внутреннего трудового распорядка, действующие в организации, а также трудовое законодательство РФ.

Продолжительность рабочего дня 6 часов.

4.4 Кадровое обеспечение образовательного процесса

Контроль прохождения производственной практики осуществляется мастерами производственного обучения, имеющими  квалификацию по  профессии рабочего на 1-2 разряда выше, чем предусмотрено  Федеральным  Государственным Образовательным Стандартом, которые должны проходить  стажировку в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года.

 

 

 

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКАРЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

 

ПМ.01. «Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов, машин, станков и другого электрооборудования промышленных организаций»

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1. Выполнять слесарную обработку, пригонку и пайку деталей и узлов различной сложности в процессе сборки

-   соответствие обработанных деталей  рабочим чертежам, ГОСТам и техническим условиям;

-   обоснование правильности выбора основного слесарного инструмента и приспособлений;

-   демонстрация практического опыта  слесарной обработки, металла, пригонки деталей;

-   соблюдение последовательности  сборки деталей и узлов;

-оценки за выполнение практических заданий по Теме 1.1 «Выполнение слесарно-сборочных работ»

 

 

ПК 1.2. Изготавливать приспособления для сборки и ремонта

 

 

-       расчет и построение чертежей шаблонов деталей;

-       демонстрация навыков и умений при изготовлении деталей приспособлений;

-       соответствие изготовленных деталей рабочим чертежам, ГОСТам и техническим условиям;

-       выполнение сборки приспособления в определенной последовательности.

-       соблюдение правил техники безопасности при изготовлении приспособлений для ремонта.

--оценки за выполнение практических заданий по Теме 1.2 «Изготовление приспособлений для сборки и ремонта электрооборудова

ния»

 

 

ПК 1.3. Выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования и при проверке его в процессе ремонта

-  выполнение требований по заполнению технологической документации;

-  определение причин неполадок электрооборудования с последующим  их устранением.

-  соблюдение правил техники безопасности при ремонте и проверке электрооборудования промышленных организаций;

--оценки за выполнение практических заданий  по Теме 3.3 «Ремонт, сборка электрооборудова

ния промышленных организаций»

 

ПК 1.4. Составлять дефектные ведомости на ремонт электрооборудования

-  планирование объемов ремонта электрооборудования;

-  обоснование содержания ремонтных работ;

-  заполнение документации при ремонте электрооборудования промышленных организаций;

-  соответствие оформленных дефектных ведомостей требованиям норм и инструкций.

--оценки за выполнение практических заданий поТеме3.3

«Ремонт, сборка электрооборудова

ния промышленных организаций»

 

 

 

ПМ.02.«Проверка и наладка электрооборудования»

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 2.1. Принимать в эксплуатацию отремонтированное электрооборудование и включать его в работу.

 

- соответствие отремонтированного электрооборудования требованиям завода-изготовителя, ГОСТам и техническим условиям;

- определение качества произведенного ремонта электрооборудования;

 -оформление  технологической и отчетной документации.

-- оценки за выполнение практических заданий  по Теме 2.1 «Наладка и испытание электрооборудова

ния промышленных организаций»

ПК 2.2. Производить испытания и пробный пуск машин под наблюдением

инженерно-технического персонала                            

 

- обоснование выбора методов испытания электрооборудования;

- соблюдение последовательности  проведения испытаний;

- заполнение документации по результатам испытаний;

- соблюдение правил техники безопасности при испытании и пробного пуска машины.

-- оценки за выполнение практических заданий  по Теме 2.1 «Наладка и испытание электрооборудования промышленных организаций»

ПК 2.3. Настраивать и регулировать контрольно-измерительные приборы и инструменты.

-   соблюдение последовательности настройки и регулировки контрольно-измерительных приборов и инструментов;

-  соответствие поверенных приборов эталонам и поверочным установкам;

-  демонстрация практических навыков сборки  схем электроизмерительных

приборов;

- выполнение измерений  и снятие показаний.

-- оценки за выполнение практических заданий  по Теме 2.9 «Организация

 эксплуатации электроизмерительных приборов»

 

ПМ.03. «Устранение и предупреждение аварий и неполадок электрооборудования»

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 3.1. Проводить плановые и внеочередные осмотры электрооборудования

-     определение объемов по выполнению технического обслуживания электрооборудования;

- выполнение плановых и внеочередных осмотров;

-- оценки за выполнение практических заданий  по Теме 1.1 «Эксплуатация электрооборудования»

ПК 3.2. Производить техническое обслуживание электрооборудования согласно технологическим картам

-     составление графика ТО

электрооборудования;

-     демонстрация практических

навыков   технического

обслуживания электрооборудования;

-     соблюдение правил техники

безопасности при техническом обслуживании;

-     заполнение технологических

карт. 

-- оценки за выполнение практических заданий  по Теме 2.1 «Организация оперативного обслуживания электроустановок»

-- оценки за выполнение практических заданий  по Теме 1.1 «Эксплуатация электрооборудования»

ПК 3.3. Выполнять замену электрооборудования, не подлежащего ремонту, в случае обнаружении его неисправностей

-         определение  неполадок электрооборудования в процессе технического обслуживания;

 -     соблюдение правил техники

безопасности при замене

электрооборудования;

-         выполнение требований по заполнению технической документации;

-         демонстрация практических навыков по замене электрооборудования не подлежащего ремонту;

-- оценки за выполнение практических заданий  по Теме 3.1 « Замена электрооборудования, не подлежащего ремонту»

 

 

 

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений:

 

ПМ.01. Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов, машин, станков и другого электрооборудования промышленных организаций

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели результатов подготовки

Формы и методы контроля

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

- демонстрация интереса к будущей профессии;

 

- наблюдение, мониторинг выполнения работ на производственной практике

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

- обоснование выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач в области разработки чертежей

- демонстрация эффективности и качества выполнения профессиональных задач.

- мониторинг и рейтинг выполнения работ на производственной практике.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

- демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

-оценка за выполнение практического задания на моделирование  чрезвычайный ситуации при аварии на участке на производственной  практике.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

- нахождение и использование информации для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

-поиск информации при подготовке рефератов, докладов;

- использование электронных источников в проектной деятельности обучаемых

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

- демонстрация навыков использования информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности;

 

-наблюдение за  навыками работы в глобальных и локальных информационных сетях.

ОК 6. Работать в  в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

- взаимодействие с обучающимися, наставниками и педагогами в ходе обучения.

-наблюдение за ролью обучающихся в группе, в коллективе на производственной практике.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)

-демонстрация готовности к исполнению воинской обязанности в объеме:

-профессиональной подготовки;

знания основ обороны государства и воинской обязанности.

 

своевременность постановки на воинский учет,

 проведение воинских сборов

 

 

ПМ.02.Проверка и наладка электрооборудования

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

-демонстрация интереса к будущей профессии;

портфолио обучаемого;

участие в конкурсах профессионального мастерства;

 

- наблюдение,

мониторинг, беседа  при выполнении практических заданий  на производственной практике.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

-обоснование выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач в области наладки и испытания электрооборудования;

-демонстрация эффективности и качества выполнения профессиональных задач.

- мониторинг и рейтинг выполнения производственных заданий.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

- демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

-оценка за выполнение практического задания  на моделирование и решение аварийных ситуаций  при  наладке электрооборудования

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

- нахождение и использование информации для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития;

- использование различных информационных источников.

наблюдение за привлечением и использованием дополнительных и справочных материалов, электронных источников по теме

«Выполнение измерений при производстве наладочных работ»

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

- демонстрация навыков информационно-коммуникационных технологий в профессиональной деятельности;

- работа со средствами Интернет, в различных поисковых системах.

-наблюдение за  способностью ориентироваться в глобальных и локальных информационных сетях.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

-взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами производственного обучения  в ходе обучения.

-наблюдение за ролью и поведением обучающихся  в коллективе на участках в организациях.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

 демонстрация готовности к исполнению воинской обязанности в объеме:

-физической подготовки;

-профессиональной подготовки;

-знания основ обороны государства и воинской обязанности

-своевременность постановки на воинский учет,

 проведение воинских сборов.

 

ПМ.03. Устранение и предупреждение аварий и неполадок электрооборудования

 


Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели результатов подготовки

Формы и методы контроля

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

- демонстрация интереса к будущей профессии;

-портфолио обучаемого;

- наблюдение,

мониторинг, беседа  при выполнении производственных заданий  при организации технического обслуживания электрооборудования

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

- обоснование выбора и применение методов и способов решения профессиональных задач в области составления графиков планово-предупредительного ремонта;

- демонстрация эффективности и качества выполнения профессиональных задач

- мониторинг и рейтинг выполнения заданий при прохождении производственной практики.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

- демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

-оценка за выполнение практического задания на моделирование и решение нестандартных ситуаций при  оперативном обслуживании электроустановок.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

- нахождение и использование информации для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

-наблюдение за привлечением и использованием дополнительных и справочных материалов, электронных источников по теме

«Эксплуатация электрооборудова-

нияпромышленных организаций».

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

- демонстрация навыков использования информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности;

-работа с Интернет.

-наблюдение за  способностью ориентироваться в глобальных и локальных информационных сетях.

ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

- взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения.

-наблюдение за ролью и поведением обучающихся в коллективе на участках в организациях.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний.

- демонстрация готовности к исполнению воинской обязанности в объеме:

-            профессиональной подготовки;

-            знания основ обороны государства и воинской обязанности.

- своевременность постановки на воинский учет,

проведение воинских сборов.

 

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.