Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Республики Хакасия

 «Черногорский механико-технологический техникум»

ГБПОУ РХ ЧМТТ

 

 

 

СОГЛАСОВАНО                                      УТВЕРЖДАЮ

Руководитель                                             Заместитель директора по УПР

_________________________                    ГБПОУ РХ ЧМТТ

(наименование предприятия/организации)

___________/_____________                     ______________/Яковлева Т.И.

«___»____________201__г                        «___»____________201__г

                        

 

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

 

производственной практики

ПМ.02

«Ремонт теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения»

 

 

                13.02.02 «Теплоснабжение и теплотехническое оборудование»

                                                                     (код, наименование специальности)

 

 

 

 

 

 

 

г.Черногорск, 2016

 

Программа производственной практики ПМ.02 разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по специальности среднего профессионального образования (далее – СПО) 13.02.02 Теплоснабжение и теплотехническое оборудование (базовая подготовка).

                                            

Организация-разработчик:  ГБПОУ РХ «Черногорский механико-технологический техникум»

 

 

Разработчики:          преподаватель профессиональных дисциплин ГБПОУ РХ ЧМТТ специальности 13.02.02  Черных Е.Г.

                                 

                                 

РАССМОТРЕНА И РЕКОМЕНДОВАНА К УТВЕРЖДЕНИЮ

на заседании методической комиссии энергетических дисциплин

 

(Протокол № __ от ____ __________ 2015 г.)

 

Председатель ______________________/ Тарханова Л.А.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

1.     ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ по ПМ.02

4

2.     РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ  программы производственной практики

 

3.     содержание  производственной практики

7

4.     условия реализации программы  производственной практики

21

5.     Контроль и оценка результатов Освоения  программы  производственной практики

24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. паспорт ПРОГРАММЫ

производственной практики

 

Пм02.Ремонт теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения

 

 

1.1. Область применения программы.

Программа производственной практики является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 13.02.02 «Теплоснабжение и теплотехническое оборудование» (базовая подготовка) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):  «Ремонт теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения», «Эксплуатация теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения» и соответствующих профессиональных компетенций

ПК 2.1. Выполнять дефектацию теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения.

ПК 2.2. Производить ремонт теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения.

ПК 2.3. Вести техническую документацию ремонтных работ.

1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе прохождения практики должен:

знать:

Ø  схемы топливоснабжения; водоснабжения, водоподготовки и очистки сточных вод предприятия; теплоснабжения и тепловых сетей предприятия;

Ø  устройство и назначение оборудования топливоснабжения; водоснабжения и водоподготовки;  теплопотребляющих установок и тепловых сетей;

Ø  Правила эксплуатации

уметь:

Ø  читать схемы предприятия;

Ø  использовать инструктивные указания и положения по охране природы в практической деятельности;

Ø  выполнять правила Ростехнадзора, инструкции по безопасному обслуживанию котлоагрегатов;

Ø  пользоваться первичными средствами  пожаротушения;

Ø  оказывать первую помощь пострадавшим.

 

иметь практический опыт:

-        ремонта: топочных устройств; тепловой изоляции и обмуровки; поверхностей нагрева; оборудования топливоподачи; оборудования водоподготовительных установок; арматуры и гарнитуры теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения; вращающихся механизмов;

-        применения такелажных схем по ремонту теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения;

-        оформления технической документации в процессе проведения ремонта теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения.

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

ПП.   – 288 часов

 

 

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

 

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Ремонт теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

 

Код

Наименование результата обучения

ПК 2.1.

Выполнять дефектацию теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения.

ПК 2.2.

Производить ремонт теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения

ПК 2.3.

Вести техническую документацию ремонтных работ

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3

Принимать решения в стандартных и  нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7

 Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий.

ОК 8

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9

Ориентироваться в условиях частой  смены технологий в профессиональной деятельности.

 

 

 


3. СТРУКТУРА и содержание ДИСЦИПЛИНЫ профессионального модуля

3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная,

часов

Производственная (по профилю специальности),

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

 

Ремонт теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения

 

 

 

-

 

-

288

 

 

Технология ремонта теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения

165

110

20

55

-

-

 

Производственная практика

288

 

 

-

288

-

 

Всего:

453

110

20

 

55

 

288

 


3.2. Содержание обучения профессионального модуля (ПМ)

 

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ)  и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

ПП. ПМ.02. Производственная практика

 

 

 

Раздел 1. Работа на рабочих местах в качестве стажера слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов.

 

270

 

Тема 1.

Организация ремонтной службы предприятия, её структура

Содержание

12

 

1.

Обязанности слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов.

Система планово-предупредительных ремонтов оборудования, графики ППР.

Формы организации ремонта, документация на ремонт оборудования.

Периодичность текущих и капитальных ремонтов; содержание и объем ремонтных работ.

6

 

2

Грузоподъемные механизмы и приспособления, применяемые при ремонте.

Выполнение такелажных работ.

Ручной и механизированный инструмент, используемый при ремонте.

6

 

Тема 2.

Ремонт котлоагрегатов.

Содержание

258

 

1

Ремонт топочных устройств

 

 

2

Ремонт поверхностей нагрева.

24

 

3

Замена кипятильных труб, труб пароперегревателя, экономайзера и воздухоподогревателя.

24

 

4

Ремонт тепловой изоляции и обмуровки

42

 

5

Ремонт вращающихся механизмов: насосов, вентиляторов, дымососов.

42

 

6

Ремонт оборудования топливоподачи твердого топлива.

24

 

7

Ремонт трубопроводов, арматуры и гарнитуры теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения.

24

 

8

Ремонт теплообменных аппаратов и других теплопотребляющих установок.

30

 

9

Ремонт оборудования водоподготовительных установок

18

 

10

Общие меры безопасности при ремонте теплотехнического оборудования.

6

 

Раздел 3.

Обобщение материала.

 

Содержание

18

 

1.

Обобщение материала, собранного в период практики.

Выполнение индивидуального задания.

Зачет.

18

 

Всего по ПП.

288

 

Индивидуальные задания

 

 

1.      Планирование и учет ремонтных операций.

2.      Подготовка и организация ремонта котельных установок.

3.      Элементы паровых котлов, поврежденные коррозией.

4.      Ремонт деаэраторных установок.

5.      Ремонт барабанов и внутрибарабанных устройств.

6.      Ремонт экономайзеров.

7.      Ремонт пароохладителей и паропаровых теплообменников.

8.      Изоляция и активные методы защиты газопроводов от коррозии.

9.      Центровка валов и балансировка роторов.

10.  Ремонт питателей пыли и пылевых шнеков.

11.  Ремонт оборудования золоудаления.

12.  Ремонт воздуховодов и газоходов.

13.  Ремонт оборудования мазутного хозяйства.

 

 

14.  Отчетная документация по капитальному ремонту котлоагрегата.

15.  Организация ремонта тепловых сетей.

16.  Особенности производства работ при ремонте тепловых сетей.

17.  Виды ремонтов тепловых сетей.

18.  Ремонт тепловых пунктов.

19.  Правила техники безопасности при ремонте тепловых сетей и теплопотребляющего оборудования.

20.  Заключительные работы по ремонту котла.

21.  Совершенствование техники ремонта оборудования котельных цехов.

22.  Современные формы организации ремонта энергооборудования.

 

 

 

 


МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО НАПИСАНИЮ ОТЧЕТА.

1.     Отчет по производственной практике необходимо писать, выполняя Требования к написанию отчета.

2.     Расшифровка тем практики. (Темы раскрываются согласно пунктам, используя материал, собранный при прохождении практики; литературу, а также интернетсайты).

Тема 1.

Организация ремонтной службы предприятия.

 

1.     Система планово-предупредительных ремонтов оборудования, графики ППР.

2.     Формы организации ремонта, документация на ремонт оборудования.

3.     Периодичность текущих и капитальных ремонтов; содержание и объем ремонтных работ.

4.     Грузоподъемные механизмы и приспособления, применяемые при ремонте.

5.     Выполнение такелажных работ.

6.     Ручной и механизированный инструмент, используемый при ремонте.

7.     Обязанности слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (взять из должностной инструкции).

 

 

Тема 2.

Ремонт котельных установок.

1       Ремонт топочных устройств.

1.1  Ремонт горелок и форсунок.

1.2  Ремонт обдувочных приборов.

1.3  Ремонт уплотнений нижней части топки.

2       Ремонт поверхностей нагрева с заменой труб.

2.1  Повреждения трубной системы котла.

2.2  Изготовление новых трубных элементов

2.3  Ремонт труб на месте установки

2.4  Ремонт креплений труб и змеевиков.

2.5  Ремонт воздухоподогревателей.

     2.6 Замена поврежденных труб и змеевиков.

4   Ремонт тепловой изоляции и обмуровки.

     4.1 Повреждения обмуровки котла.

     4.2 Ремонт обмуровки.

     4.3 Теплоизоляционные материалы.

    4.4 Ремонт тепловой изоляции.

5   Ремонт вращающихся механизмов: насосов, вентиляторов, дымососов.

     5.1 Общие сведения.

     5.2 Ремонт прессовых соединений.

     5.3 Ремонт полумуфт.

     5.4 Ремонт зубчатых и червячных передач.

     5.5 Ремонт подшипников качения и скольжения.

6   Ремонт оборудования топливоподачи твердого топлива.

     6.1 Ремонт мельниц.

     6.2 Ремонт питателей топлива

     6.3 Ремонт сепараторов и циклонов.

7   Ремонт трубопроводов, арматуры и гарнитуры теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения.  

     7.1 Ремонт трубопроводов

     7.2 Ремонт арматуры

     7.3 Ремонт гарнитуры

8   Ремонт теплообменных аппаратов и других теплопотребляющих установок.

9   Ремонт оборудования водоподготовительных установок.

     9.1 Ремонт фильтров.

     9.2 Ремонт солевого бака.

10 Общие меры безопасности при ремонте теплотехнического оборудования.